Segmentam SmCo magnēts Sm2Co17 ir nepieciešams daudz vairāk nekā SmCo5 augstāku izmaksu un zemāku magnētisko īpašību dēļ.SmCo5 magnēts. Ražošanas tehnoloģija, īpaši frēzēšanas process, atšķiras starp SmCo5 un Sm2Co17. SmCo5 magnētam slapjo frēzēšanu vai lodīšu frēzēšanu izmanto, lai izejvielas kļūtu par pulveri, taču šai tehnoloģijai ir daži trūkumi, tostarp zema efektivitāte, zema konsekvence starp partijām un pēc tam augstās izmaksas. Apstrādājot loka procesu, magnētu ir viegli daļēji magnetizēt, un loka magnēta virsma kļūst netīra. Strūklas frēzēšana tiek izmantota, lai ražotu pulveri Sm2Co17 magnētam. Parasti loka formu apstrādā ar EDM stieples griešanu ar zemāku precizitāti un pielaidi aptuveni +/- 0,1 mm, un dažreiz molibdēna stieples sliedes tiek atstātas uz rādiusa virsmas. Formas slīpēšana ir alternatīva R virsmas slīpēšanai, lai iegūtu stingru pielaidi un smalku gludumu.
Bezblīvējošais magnētiskais piedziņas sūknis un sakabe ir vēl viens galvenais SmCo segmenta magnētu pielietojuma tirgus. SmCo loka magnēti vai klaipu magnēti ir samontēti uz lāpstiņriteņa, kas atrodas hermētiski noslēgtā korpusā, un korpusa ārpusē. Pateicoties Sm2Co17 segmenta magnētu augstajām magnētiskajām īpašībām, piedziņas magnēta un lāpstiņriteņa magnēta pievilkšanās ļauj visu motora griezes momentu pārnest uz lāpstiņriteni. Šis piedziņas sūkņa dizains novērš nepieciešamību pēc vārpstas blīvējuma, un pēc tam novērš korozīvu ķīmisku šķidrumu vai gāzu izplūšanu vai noplūdi, kas nodara kaitējumu operatoriem un videi. Pasaulē ir daudz slavenu magnētiski darbināmu sūkņu vai savienojumu ražotājuIwaki, Pan pasaule,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik utt.